随着玻璃钢技术的发展以及产品优越较长的使用寿命，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，外表美观等一系列优势，因此，玻璃钢脱硫塔必将成为今后脱硫行业的发展趋势。

玻璃钢脱硫塔相优势

玻璃钢脱硫塔相比其他材质脱硫塔的优势：

       现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

       玻璃钢脱硫塔脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著。

       随着我国社会经济的不断发展，煤电污染已经严重危害到我们的生存环境，其中火电厂是我国排放大气污染的大户，据有关数据统计，到2020年，我国火电厂排放的二氧化硫将达到2100万吨以上。假设我国二氧化硫的排放量要削减一半，控制在1200万吨/年，其中电力排放的二氧化硫就该控制在550万吨/年，这无疑是一项艰巨的任务。

       在“史上严格”的《火电厂大气污染物排放标准》出台之后，关于“标准太过严格，燃煤电厂技改工作量巨大且工期紧张、资金投入大但补贴不够”等观点就占据主流，与当前电力企业主动向更高的污染物排放水平进发形成了鲜明对比。诸多原因致使我国火电厂在脱硫、脱硝改造方面的工作做得并不到位。脱硫工作由于较早开展，普及率已经达到了9成以上，但设备运行的程度值得关。  

       依据我国国情，电厂脱硫脱销除尘一体化技术装置是实现以废治废，废物二次利用，它不仅是投资小，而且，直观的看运行费用比较低，三为一体设备建设周期短。是为我国开阔煤电绿色发展新视野的有利保障！

玻璃钢脱硫塔的保养工作

1）塔顶温度：控制塔顶温度在187℃左右，压力为1233KPa，使塔顶塔顶氨水含氨质量分数大于18%，以保证精馏原料的质量要求。

2）塔底温度：控制塔底温度在196℃左右，供入蒸汽量每1kg吸收液约为0.2kg，以保证盆液n（NH3）/n（H3PO4）的摩尔比为1.1~1.3，使吸收塔后煤气含氨量达到要求。

3）进塔富液温度：进塔富液温度控制在175℃左右，当其他条件不变时，此温度高低对塔顶产品氨水浓度和塔底贫液含水量有影响。

      玻璃钢脱硫塔在平时使用时一定要按规范操作。不要图速度快，而调试机器。这样会得不偿失。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，如果发现问题非专业人员不要胡乱尝试，以免对玻璃钢脱硫塔造成损害。一定要请专业人员处理。企业管理人员一定要对玻璃钢脱硫塔的知识了解，发生问题，可以进行正确处理。油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次。